I. Kernprozesstypen und Eigenschaften von Edelstahlgeweben
Edelstahlgewebe werden hauptsächlich in Web- und Schweißverfahren eingeteilt. Unterschiedliche Prozesse bestimmen Unterschiede in Struktur, Leistung und anwendbaren Anwendungen.
1. Weben (Mainstream-Prozess)
Das am weitesten verbreitete Verfahren ist das Weben, bei dem Edelstahldrähte in Kette und Schuss verwoben werden. Es kann in drei gängige Typen eingeteilt werden:
Leinwandbindung: Kett- und Schussfäden wechseln sich vertikal ab, wodurch eine einfache Struktur und eine glatte Maschenoberfläche entstehen. Dies sorgt für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Filtration, aber eine relativ geringe Maschenfestigkeit. Es eignet sich für die allgemeine Filterung von Flüssigkeiten und Gasen, beispielsweise für die Leitungswasserfiltration und die Vorfiltration zur Luftreinigung.
Köperbindung: Die Kreuzungspunkte von Kett- und Schussfäden sind diagonal angeordnet, was zu einer höheren Maschendichte und größerer Festigkeit führt. Es bietet eine überlegene Verschleiß- und Schlagfestigkeit im Vergleich zu Leinwandbindung und eignet sich für Anwendungen mit hohem{{1}Druck und hohem-Durchfluss, wie z. B. petrochemische Filtration und Bergbausiebung.
Mattenbindung: Es wird ein dicht gewebtes Netz aus feinen Kettfäden + groben Schussfäden oder groben Kettfäden + feinen Schussfäden verwendet, wodurch ein feines und gleichmäßiges Netz entsteht. Es bietet eine extrem hohe Filtrationsgenauigkeit (bis in den Mikrometerbereich) und wird häufig in Feinfiltrationsanwendungen wie der Pharma- und Lebensmittelfiltration, wie der Reinigung flüssiger Arzneimittel und der Trennung von Lebensmittelpartikeln, eingesetzt.
2. Schweißprozess
Edelstahldraht wird durch Widerstandsschweißen oder Lichtbogenschweißen in seiner Form fixiert. Der Kern dieses Prozesses sind „starke Schweißnähte“:
Die Struktur ist stabil, die Maschenoberfläche ist steif und das Problem des Verrutschens und Verschiebens des Drahtes bei gewebten Maschen ist ausgeschlossen.
Ohne auf eine Kreuzverzahnung der Drähte angewiesen zu sein, können Maschen mit großem-Durchmesser und großer-Größe hergestellt werden, wodurch sie sich für Schutz- und Isolationsanwendungen wie Schutznetze für mechanische Geräte, Isolationsnetze für Außenwände von Gebäuden und Netze für Viehzäune eignen.
2. Gemeinsame Prozessvorteile
Ob Weben oder Schweißen, die Prozessgestaltung von Edelstahlgewebe basiert auf seinen Materialeigenschaften, was zu zwei gemeinsamen Vorteilen führt:
Wetterbeständigkeit: Durch das Verfahren wird die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl nicht beeinträchtigt, sodass das fertige Produkt über längere Zeiträume in feuchten, sauren und alkalischen Umgebungen verwendet werden kann, beispielsweise als Korrosionsschutzfilter in Chemiefabriken und Schutznetze in Meeresumgebungen. Kontrollierbare Präzision: Der Webprozess kann die Maschenweite (von Millimetern bis Mikrometern) steuern, indem der Drahtdurchmesser sowie die Kett- und Schussdichte angepasst werden. Der Schweißprozess kann den Abstand zwischen Lötstellen genau steuern, um den Präzisionsanforderungen verschiedener Szenarien gerecht zu werden.
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