1. Kurze Beschreibung des Produktkerns
Das Metallgitter für Kühlschränke ist eine wichtige modulare Komponente im Kühlschrank, um Ladungstrennung, Luftzirkulation und Komponentenschutz zu erreichen. Es wird häufig in Szenarien wie der Regalunterstützung im Kühlschrank, der Positionierung der Schubladenführung im Gefrierschrank, der Filterung von Luftkanalsystemen und dem Verdampfer-/Kondensatorschutz eingesetzt. Sein Kernwert liegt in der Erreichung des dreidimensionalen Gleichgewichts von „Last-belastender-Lüftung-Anti-Korrosion“ durch präzises Strukturdesign, Anpassung an die Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungsumgebung von -40 bis 65 Grad im Kühlschrank, bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen an die Lebensmittelkontaktsicherheit und das geringe Gewicht (das Gewicht eines einzelnen Netzes ist 20 % geringer als bei herkömmlichen Kunststoffteilen und die Tragfähigkeit wird um erhöht). 50 %).
2. Vollständiger Prozessablauf
1. Substratvorbehandlung: Walzdraht wird ausgewählt und durch „Ziehen-Glühen-Beizen“ verarbeitet. Die Ziehgenauigkeit wird auf ±0,05 mm kontrolliert, die Glühtemperatur beträgt 750–800 Grad und zum Beizen wird eine 15 %ige Salzsäurelösung verwendet, um Oxidablagerungen zu entfernen und sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit des Substrats Ra kleiner oder gleich 1,6 μm ist, was die Grundlage für nachfolgende Prozesse darstellt.
2. Umformbearbeitung:
Schweißformung: vollautomatischer Betrieb der CNC-Punktschweißanlage, Schweißpunktabstand 5–10 mm, Schweißstrom 8–12 kA, Schweißzeit 0,03–0,05 s, Ebenheitsfehler der Netzoberfläche kleiner oder gleich 0,3 mm/m, Behandlung zur Entfernung der Schweißschlacke nach dem Schweißen;
3. Webformen: Unter Verwendung der Leinwand-/Köperwebtechnologie, Webgeschwindigkeit 15–20 m/min, Maschenfehlausrichtungsrate kleiner oder gleich 1 %, nach dem Weben wird es geformt (Temperatur 180–220 Grad, Zeit 3–5 Minuten), um eine stabile Maschenform zu gewährleisten.
4. Oberflächen--Korrosionsschutzbehandlung:
Grundlegender Korrosionsschutz: Feuerverzinkung, Zinkschichtdicke 80–100 μm, Zinkschichthaftung größer oder gleich 60 N/cm (Kreistest);
5. Erweiterter Korrosionsschutz: Doppelbehandlung aus „Feuerverzinkung + elektrostatischem Sprühen“. Die Sprühschicht besteht aus Epoxidharz in Lebensmittelqualität mit einer Dicke von 60–80 μm, einer Aushärtungstemperatur von 180–200 Grad und entspricht der Norm GB 4806.10-2022 für Lebensmittelkontaktmaterialien.
6. Hochwertiger-Korrosionsschutz: Nano-Keramikbeschichtung, Schichtdicke 10-15 μm, Wasserkontaktwinkel größer oder gleich 110 Grad, hydrophob und ölbeständig.
7. Endbearbeitung und Inspektion: Laserbeschneiden zum Entfernen von Graten (Grathöhe kleiner oder gleich 0,05 mm), CNC-Stanzen zum Lokalisieren von Befestigungslöchern (Öffnungstoleranz ± 0,1 mm); Die Prüfung des fertigen Produkts umfasst 12 Indikatoren in drei Kategorien: Aussehen (keine fehlenden Lötstellen, Beschichtungskratzer), Größe (Gesamttoleranz ± 0,5 mm) und Leistung (Belastbarkeit, Salzsprühbeständigkeit, Belüftungsrate). Die Erfolgsquote muss über 99,5 % liegen.
3. Spezifikationen und Materialsystem
(1) Materialklassifizierungs- und Anpassungsszenarien
Materialtyp
Kernzutaten
Mechanische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit
Adaptionsszene
304 Edelstahldraht
Cr größer oder gleich 18 %, Ni größer oder gleich 8 %
Zugfestigkeit größer oder gleich 520 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 %
Salzsprühbeständigkeit: Mindestens 500 Stunden, keine Sprödigkeit bei -40 Grad Tieftemperatur
Gefrierschrank-Regalhalterung, Verdampfer-Schutznetz
201 Edelstahldraht
Cr größer oder gleich 16 %, Ni=4-6 %
Zugfestigkeit größer oder gleich 450 MPa, Dehnung größer oder gleich 35 %
Salzsprühbeständigkeit: Mindestens 300 Stunden
Kühlraum-Trennnetz, Luftkanal-Primärfilter
Kohlenstoffarmer Stahldraht (feuerverzinkt)
C Kleiner oder gleich 0,25 %
Zugfestigkeit größer oder gleich 380 MPa, Dehnung größer oder gleich 25 %
Salzsprühbeständigkeit: Mindestens 200 Stunden
Wirtschaftliches Kühlschrank-Aufbewahrungsregal, unteres Schutznetz
(2) Wichtige Spezifikationsparameter
Bewerbungsseite
Drahtdurchmesser (mm)
Blende (mm)
Normale Größe (Länge × Breite × Dicke, mm)
Maßtoleranz
Typische angepasste Modelle
Kühlschrankregalnetz
1.8-2.2
12-15
650×400×4
±0,5 mm
Mehrtüriger Side-by-Side-Kühlschrank im französischen Stil
Luftkanal-Lüftungsnetz
1.0-1.2
15-20
500×250×2.5
±0,3 mm
Dreitüriger Kühlschrank mit Quertür
Verdampferschutznetz
1.2-1.5
5-8
700×350×3
±0,4 mm
Gefrierschränke, Einbaukühlschränke
Schubladentrennnetz
0.9-1.1
10-12
400×180×2
±0,2 mm
Minikühlschrank, Gefrierschublade
4. Kernindikatoren zur Leistungsüberprüfung
-Last-Tragfähigkeit: Die Einzelpunktlast-Tragfähigkeit des Regalnetzes ist größer oder gleich 15 kg (Ladezeit beträgt 24 Stunden, Verformung ist kleiner oder gleich 1 mm);
- Lüftungseffizienz: Lüftungsrate des Luftkanalnetzes größer oder gleich 92 %, Windwiderstand kleiner oder gleich 3 Pa (unter der Bedingung einer Windgeschwindigkeit von 1,5 m/s);
- Wetterbeständigkeit: -40 Grad Gefrieren/65 Grad Hochtemperaturzyklus 50 Mal, kein Abfallen der Beschichtung oder Netzverformung;
- Lebensmittelsicherheit: Beschichtungsmigrationsmenge kleiner oder gleich 10 mg/dm², Schwermetallgehalt (Pb, Cd, Hg) kleiner oder gleich 0,1 mg/kg.
Beliebte label: Kühlschrank-Metallgitter1, China-Kühlschrank-Metallgitter1-Hersteller, Fabrik, 17 -Zoll -Gefrierkorb, 21 Gefrierkorb, Hängsrahmen, Große Drahtkörbekörbe, Medizinisches Kühlungsnetz, Schutzvorsorge
